■ METAL MASK 개구 SIZE별 CREAM SOLDER 인쇄량
1. 개 요
METAL MASK에 의해 CREAM SOLDER를 공급하느데 있어서 개구 SIZE별 실제 인쇄량의
특성을 파악하여 납땜부위에 최적 SOLDER량을 공급하기 위한 기초자료로 활용
2. 실험내용
METAL MASK 개구 SIZE(부품종류)별 CREAM SOLDER 실제 인쇄량 측정
- 1005 부품 개구 SIZE에 대한 실제 인쇄량
- 3216 부품 개구 SIZE에 대한 실제 인쇄량
- TANTAL C 부품 개구 SIZE에 대한 실제 인쇄량
- QFP48Pin0.5Pitch 부품 개구 SIZE에 대한 실제 인쇄량
3. 실험준비 및 재료
- SCREEN PRINTER : MPM UP-2000 시리즈
- METAL MASK : 0.15mm
- PWB : 1005, 3216, QFP48Pin0.5Pitch, TANTAL C 부품
- SQUEEGEE : 평형 경도90°
- CREAM SOLDER
- 납형상 3D 측정기
- 3D Microscope
4. 실험방법
○ 준비 된 METAL MASK 및 PWB, CREAM SOLDER를 사용하여 PWB에 양호한 CREAM SOLDER
인쇄가 되도록 SCREEN PRINTER 조건을 설정한다. ------- 별첨 참조
(현 양산시 사용되고 있는 일반적인 SCREEN PRINTER 조건설정 방법에 따름)
○ SCREEN PRINTER의 조건 설정이 완료된 후 초기 4∼5매 인쇄로 안정된 인쇄품질을
확인하고 그 이후에 인쇄된 PWB를 대상으로 인쇄량 측정
○ 납형상 3D 측정기를 이용하여 CREAM SOLDER의 인쇄두께,인쇄형상 측정
○ 3D Microscope을 이용하여 CREAM SOLDER의 인쇄면적(가로×세로) 측정
○ 각 조건에 대해 동일한 방법으로 인쇄를 실시하고 각각의 CREAM SOLDER 인쇄량 측정
5. 인쇄량 측정 SCREEN PRINTER 조건
1) 대상 PWB : # 1
○ 인쇄량 측정 부품 : 1005, 3216, QFP 48Pin 0.5Pitch
2) 대상 PWB : # 2
○ 인쇄량 측정 부품 : TANTAL C
6. METAL MASK 개구 SIZE에 따른 CREAM SOLDER 인쇄량 측정 결과
1) 측정PWB: # 1, # 2
스퀴지: 우레탄 평형 치수단위:( 길이=㎛, 체적=㎣ )
2) 측정PWB: # 2
스퀴지: 우레탄 평형 치수단위:( 길이=㎛, 체적=㎣ )
